La serie di nastro in schiuma acrilica Naikos è costituita da un nastro per schiuma acrilico a faccia in faccia con conformi, doppio - con adesivo acrilico per prestazioni alte. Ciò fornisce un nastro in schiuma da facciano a doppio estremo - che aderisce a una vasta gamma di energie superficiali. Il design di questi nastri in schiuma consente il legame di diversi substrati/materiali di energia superficiale, fornendo soluzioni di legame resilienti in qualsiasi cosa tu possa sognare.
Nel moderno campo industriale che persegue soluzioni di legame efficienti, belle e affidabili, il nastro adesivo in schiuma acrilica, è diventata una scelta rivoluzionaria per sostituire i tradizionali dispositivi di fissaggio meccanico (come viti, rivetti) e colla liquide a causa della sua struttura unica e un'eccellente performance completa.
Forza di legame estremamente elevata e durata: la resistenza al legame finale è paragonabile o addirittura supera il fissaggio meccanico e la resistenza aumenta nel tempo (dopo che l'adesivo è completamente curato). Ha un ottimo peel Anti -, anti - taglio e anti - proprietà di trazione e un buon impatto e resistenza alla fatica.
Eccellente assorbimento di shock e prestazioni di ammortizzazione: lo strato del nucleo in schiuma può assorbire efficacemente l'energia di impatto, isolare il rumore di vibrazione e proteggere le parti di precisione.
Eccellente riempimento del divario e dispersione dello stress: si adatta alla leggera differenze di irregolarità e tolleranza tra le superfici di legame, nonché le differenze di espansione termica causate dalle variazioni di temperatura di diversi materiali, riducendo notevolmente lo stress interno ed evitando il debonding o la deformazione dei materiali e il cracking.
Eccellente meteo e resistenza all'invecchiamento: adesivi acrilici e schiume sono estremamente resistenti a fattori ambientali come ultravioletto (UV), ozono, umidità, temperature estreme (di solito- 40 gradi in uso a lungo termine.
Buona resistenza chimica: buona tolleranza a una varietà di solventi, grassi e detergenti.
Legame istantaneo (sensibile alla pressione): basta applicare la pressione adeguata per ottenere la fissazione iniziale, nessuna miscelazione, indurimento e attesa (ma ci vuole tempo per raggiungere la resistenza finale, di solito 24-72 ore).
Bello e liscio: fornire un effetto di legame poroso senza soluzione di continuità, non -, aspetto ordinato e migliora il grado del prodotto. Nessuna sporgenza o buchi di dispositivi di fissaggio meccanici.
Funzione di sigillatura: la struttura in schiuma di cella - chiusa può bloccare efficacemente la polvere e l'umidità e alcuni modelli di densità - alti possono ottenere effetti ermetici o stagna.
Semplifica la progettazione e riduci il peso: eliminare la perforazione, la saldatura, la rivettamento e altri processi, semplificare il processo di produzione e ridurre il peso complessivo (particolarmente importante per le automobili e l'aerospaziale).
Isolamento: il substrato in schiuma fornisce alcune proprietà di isolamento elettrico.
Principali aree di applicazione del nastro in schiuma acrilica
Con le sue forti prestazioni complete, il nastro di schiuma acrilico brilla in molti settori con esigenze di legame esigenti:
Produzione e trasporto automobilistici:
Incollaggio delle parti esterne: legame permanente di loghi, strisce decorative, finiture del telaio della porta, griglie, sopracciglia, spoiler, portapacchi, pedali laterali, ecc. Sostituire fibbie e viti per evitare il rischio di perdita di acqua e ruggine e l'aspetto è più bello.
Fissaggio delle parti interne: fissaggio e assorbimento degli am
Sigillatura e fissaggio della finestra: fissaggio delle basi dello specchio retrovisore, finestre triangolari e finestre laterali di alcuni modelli (spesso in combinazione con la colla di vetro).
Piastre e segni di nome: targhette con il vano motore con fermezza saldamente, segni di codice VIN, ecc.
Applicazioni in nuovi veicoli energetici: fissazione e componenti di buffering nei pacchi batteria, legame delle copertine delle porte di ricarica, ecc.
Industria elettronica ed elettrica:
Bonding strutturale: legame del telaio centrale del telefono cellulare/tablet e del coperchio dello schermo/posteriore (alta precisione), fissaggio e buffering di parentesi/moduli interni (come batterie, moduli della fotocamera, altoparlanti).
Fissaggio dello schermo: fissaggio del frame TV/monitoraggio, legame del touchscreen e shell.
Correzione dei dispositivi di dissipazione del calore: legame di dissipatore di calore, cuscinetto termico e chip o guscio (modello di conducibilità termica da considerare).
Sigillatura a prova di polvere e impermeabile: utilizzato per la sigillatura a guscio e interfacce per migliorare il livello IP dell'attrezzatura.
PARPATE NAME E PARTI DECORATIVE: legame del logo del marchio e strisce decorative sulla conchiglia del prodotto.
Industria di costruzione e materiali da costruzione:
Parete della tenda e parete esterna: legame di sottotelaio e pannello di metallo/pietra/pannello composito muro di tenda (spesso in combinazione con adesivo strutturale), fissaggio di linee decorative e fissaggio dei pannelli solari.
Decorazione interna: legame e fissaggio di grandi pannelli decorativi (come i pannelli di plastica in alluminio -), specchi, battiscopa e segni.
Produzione di porte e finestre: fissaggio della striscia di tenuta, fissaggio ausiliario di un po 'di hardware.
Industria degli elettrodomestici:
Pannelli e parti decorative: fissaggio di pannelli anteriori, pannelli di controllo, strisce decorative, maniglie, ecc. Di frigoriferi, lavatrici, condizionatori d'aria e altri prodotti.
Componenti interni: fissaggio di shock - Assorbimento e rumore - Riduzione dei componenti (come cuscinetti della staffa del compressore), fissaggio del cablaggio, incollamento etichetta.
Parti di vetro: fissaggio delle finestre di osservazione di forni e forni a microonde (sono richiesti modelli resistenti ad alta temperatura).
Pubblicità e display:
Grande - Formato Materiale Bonding: giunzione e fissaggio di schede pubblicitarie (come schede KT, schede PVC, schede acriliche) per visualizzare rack e pareti.
Installazione della segnaletica e dei segni: installazione aziendale di segni e caratteri di vari materiali su pareti, vetro, metallo e altri substrati.
Assemblaggio del display pop: assemblare in modo rapido e ordinato la struttura del supporto del display.
Produzione industriale generale:
Pannelli e conchiglie di attrezzatura: fissaggio e sigillatura dei pannelli di armadietti di controllo, pannelli di strumenti e coperture di protezione delle macchine.
Isolamento del suono e riduzione del rumore: fissaggio di isolamento sonoro/materiali di isolamento termico.
Splosi di materiale: giunzione di materiali di plastica, metallo e composito.
Usa e precauzioni del nastro in schiuma acrilica
La preparazione della superficie è la chiave del successo: la superficie incollata deve essere pulita, secca, libera da olio, polvere, agente di rilascio e rivestimento sciolto. La pulizia con un solvente adatto come l'alcol isopropilico (IPA) è una procedura standard. Per le materie plastiche a bassa energia superficiale (come PP, PE), il trattamento della fiamma, il trattamento in corona o i primer corrispondenti sono generalmente necessari per migliorare significativamente l'adesione.
Applicare una pressione sufficiente: durante l'incollaggio, applicare una pressione uniforme e sufficiente lungo l'intera superficie di legame (come utilizzare una ruota a pressione o un rullo) per garantire che il nastro sia in pieno contatto con il substrato ed escludere l'aria. La dimensione e la durata della pressione possono essere indirizzate alle istruzioni del prodotto.
Tempo di cura: sebbene abbia l'adesione iniziale, ci vuole tempo per raggiungere la resistenza finale (di solito 24-72 ore, influenzato dalla temperatura, dall'umidità e dalla pressione). Evita di sopportare il carico di progettazione durante questo periodo. La bassa temperatura prolungherà in modo significativo il tempo di indurimento.
Temperatura ambiente: la temperatura di costruzione ideale è generalmente compresa tra 15 gradi - 35. Una temperatura troppo bassa influenzerà la bagnabilità e la fluidità dell'adesivo e ridurrà la viscosità iniziale; Una temperatura troppo alta può far sì che il nastro sia troppo morbido e difficile da funzionare.
Evitare lo stretching: evitare di impedire il nastro eccesso durante l'incollaggio, specialmente quando si lega materiali flessibili, altrimenti genererà sollecitazioni interne, che può causare debonding a lungo termine.
Sovrapposti e giunti: quando è richiesto lungo il legame a distanza -, si consiglia di calpestare anziché sovrapporre le estremità del nastro per evitare l'ispessimento locale che influenza l'aspetto e la piattaforma. Se è necessaria una sovrapposizione, la lunghezza deve essere controllata.
Condizioni di stoccaggio: i nastri non aperti devono essere conservati in un luogo fresco e asciutto (consigliato 10 gradi - 25 grado, umidità 40-60%), evitare la luce solare diretta e l'alta temperatura e umidità. Presta attenzione alla durata di conservazione.
Nastro di schiuma acrilicoRappresenta l'alto livello della moderna tecnologia di legame. Combina perfettamente le proprietà chiave come il legame di forza - alti, l'eccellente assorbimento e il buffering, il riempimento di gap eccellente e il tempo lungo - Termine - sigillatura resistente. La corretta selezione e l'applicazione del nastro di schiuma acrilico non solo possono semplificare il processo di produzione, ridurre il peso del prodotto e migliorare l'estetica, ma anche migliorare significativamente l'affidabilità e la durata dei prodotti in ambienti complessi, diventando un potente strumento per raggiungere la progettazione innovativa e il miglioramento della competitività del prodotto.
