In campi industriali ed elettronici di alto livello - che richiedono una stabilità di temperatura estrema, un'eccellente isolamento elettrico e una resistenza chimica eccezionale,nastro poliimmideè un "gold standard" insostituibile. Questo nastro di performance - alto, con il suo substrato di film in poliimmide univoca, è diventato un materiale chiave in ambienti duri dalla produzione aerospaziale alla microelettronica.
Il nastro di poliimmide è un nastro speciale realizzato in pellicola di poliimmide come substrato, un singolo rivestimento a faccia in faccia - con adesivo per silicone al silicone o adesivo acrilico {} e materiali di rilascio compositi (come carta a rilascio o film).
Caratteristiche core e vantaggi insostituibili del nastro poliimmide
King - Livello alto e bassa stabilità della temperatura:
Questo è il vantaggio fondamentale del nastro poliimmide, che gli consente di funzionare in modo affidabile in ambienti di temperatura estremi in cui i nastri tradizionali falliscono.
Eccellenti prestazioni di isolamento elettrico:
L'elevata resistenza dielettrica e l'elevata resistività, anche in ambienti -}, umidi o inquinati, possono fornire una barriera di isolamento affidabile, che è ideale per alta tensione - e applicazioni elettroniche di frequenza {{2-.
Eccezionale resistenza meccanica e tenacità:
Il substrato del film è forte, lacrima - resistente e piega - resistente e può resistere a elaborazioni e maneggevoli.
Ottima resistenza chimica:
Resistente alla corrosione da parte della maggior parte dei solventi, carburanti, acidi e alcali, proteggendo il substrato dai danni chimici.
Ritardo ad alta fiamma e fumo basso e non - tossicità:
La stessa poliimide non è - infiammabile, soddisfa rigidi standard di sicurezza antincendio (come UL 94 V-0) e ha una bassa densità di fumo e una bassa tossicità durante la combustione.
Eccellente stabilità dimensionale:
Un basso coefficiente di espansione termica, restringimento termico estremamente piccolo, può mantenere la stabilità dimensionale quando la temperatura cambia drasticamente, garantendo l'accuratezza del gruppo di precisione.
Basso outgassamento:
Se utilizzato in un vuoto o un sistema chiuso, non rilascerà una grande quantità di gas per inquinare l'ambiente, soddisfacendo le elevate esigenze di pulizia della produzione aerospaziale e semiconduttore.
Scenari di applicazione principale del nastro poliimmide
Produzione elettronica ed elettrica:
Produzione di circuiti stampati (PCB): protezione della schermatura durante la saldatura di saldatura/reflow per impedire alla saldatura di contaminare dita d'oro, connettori o aree specifiche. Rinforzo FPC (circuito flessibile), posizionamento in laminazione.
Isolamento del cablaggio e della bobina: isolamento interstrato, fissazione finale e raggruppamento di bobine come motori, trasformatori e induttori. Protezione dell'isolamento e identificazione di cavi di temperatura - alti.
Componenti elettronici: correggere, isolare e proteggere i componenti di riscaldamento e l'incapsulamento dei condensatori.
Produzione industriale e lavorazione ad alta temperatura:
Mascheramento di spruzzatura e rivestimento in polvere ad alta temperatura: proteggere le aree che non devono essere rivestite e resistere ad alte - Baking a temperatura elevata.
Isolamento e protezione dei processi di sigillatura del calore e pressione di calore.
Avvolgimento dell'isolamento e marcatura di tubi e apparecchiature di temperatura - alti.
Protezione temporanea dell'incisione laser e del taglio del plasma.
Produzione di semiconduttori e pannelli piatti (FPD):
Fissazione temporanea, protezione e cuscinetto durante l'elaborazione del wafer.
Protezione del processo ad alta temperatura nella produzione LCD/OLED.
Ambiente della camera a vuoto che richiede ultra - alta pulizia e bassa outgassing.
Altre aree: attrezzature ad alta temperatura di laboratorio, vano motore automobilistico (parti specifiche ad alta temperatura).
Costruzione e utilizzo dei punti
Pulizia della superficie:
Assicurati che la superficie dell'adesione sia pulita, asciutta, grasso - libera e polvere - gratuita. Questo è il prerequisito per ottenere il miglior effetto di legame.
Temperatura ambiente:
Si raccomanda la temperatura dell'ambiente di costruzione superiore a 15 gradi. La bassa temperatura ridurrà significativamente l'adesione iniziale dell'adesivo.
Metodo di incollaggio:
Dopo aver rimosso la carta di rilascio, applicarla senza intoppi, applicare una pressione uniforme con un raschietto o dita per assicurarsi che il nastro sia in pieno contatto con il substrato ed evitare le bolle. Per un mascheramento di precisione, è possibile utilizzare strumenti di attaccamento professionale.
Tempo di rimozione (applicazione di mascheramento):
Di solito è più facile e riduce il rischio di adesivo residuo dopo che il nastro si è raffreddato a temperatura ambiente. Seguire la finestra temporale di rimozione consigliata dal fornitore.
Comprensione della resistenza alla temperatura:
Presta attenzione alla differenza tra il limite di resistenza alla temperatura del substrato a nastro e l'intervallo di temperatura di legame effettivo dell'adesivo. L'adesivo può fallire o perdere la sua viscosità al di sotto della temperatura di decomposizione del substrato.
Magazzinaggio:
Conservare in un luogo fresco e asciutto (temperatura consigliata: 15-25 gradi, umidità<65%). Avoid direct sunlight.
