Il nastro di foglio di rame, un materiale funzionale apparentemente insignificante ma essenziale, è essenziale per l'ingegneria elettronica ed elettrica di corrente, le apparecchiature di comunicazione, la nuova energia e la produzione di precisione. Ingegnosamente fonde la conduttività elettrica superiore di Copper con la semplicità del legame adesivo per offrire soluzioni efficaci e adattabili per problemi importanti come la schermatura del segnale, la scarica elettrostatica (ESD), l'interferenza elettromagnetica (EMI), le connessioni conduttive e la messa a terra.
Un supporto per lamina di rame coperto di pressione acrilica conduttiva conduttiva o non conduttiva - adesivo sensibile costituisce un nastro per lamina di rame Naikos. Per una varietà di applicazioni, dimostra le prestazioni di conducibilità eccezionali e le caratteristiche di schermatura EMI.
Caratteristiche core del nastro per lamina di rame
Alta conducibilità: lo strato di lamina di rame ha una resistenza elettrica estremamente bassa, mentre lo strato adesivo conduttivo garantisce la conducibilità complessiva.
Eccellente efficacia di schermatura EMI: il rame è un buon conduttore, riflettendo e assorbendo efficacemente le onde elettromagnetiche. L'efficacia di schermatura (SE) è in genere superiore a 30 dB, con prodotti di performance - alti che raggiungono 70 dB o anche più in alto.
Eccellente conducibilità termica: assiste nella dissipazione del calore.
Flessibilità e trasformabilità: facile da tagliare, piegare e conformarti a superfici complesse.
Facile adesione: buccia e bastone per un semplice funzionamento.
Applicazioni di base del nastro di lamina di rame
Il nastro in foglio di rame ha una vasta gamma di applicazioni, incentrate principalmente sulle sue proprietà conduttive, di schermatura e di legame:
Scudo elettromagnetico (schermatura EMI):
Schermare cuciture e lacune negli alloggiamenti di dispositivi elettronici come telefoni cellulari, computer e tablet; cavo scudo (avvolgimento - intorno o manica scudo - basato); Proiezione localizzata di componenti elettronici (come trasformatori e induttori); sigillare le cuciture nelle stanze schermate; e rinforzando o temporaneamente la schermatura delle copertine di schermatura su PCB.
Protezione ESD:
Superfici di lavoro a terra, anti - contenitori/carrelli statici e alloggiamenti delle apparecchiature nei seminari di produzione di elettronica; imballaggio di tenuta per componenti elettronici sensibili; e dissipando cariche statiche.
Legame e messa a terra elettrica:
Connessioni jumper e zero - potenziali connessioni su circuiti; legame elettrico tra parti metalliche diverse; fornire un percorso di terra per i componenti che non possono essere saldati direttamente (come cornici di visualizzazione e alloggi per batterie); e collegamenti ausiliari ausiliari o connessioni del punto di campionamento in nuovi moduli batteria di energia.
Proiezione della linea del segnale:
Riparare cavi coassiali danneggiati; Scherzata semplice di cavi non schermati (come cavi USB e cavi di rete) (avvolgi il foglio di rame e terra).
Altre applicazioni:
Dissipazione del calore: trasferisce il calore dai componenti di riscaldamento all'alloggiamento o al dissipatore di calore (richiede materiale di interfaccia termica).
Riparazione: riparazione tracce di circuito stampato danneggiato (PCB) (un'operazione delicata che richiede competenza e nastro adeguato).
Morire - taglio: usato come materiale di base, è dado - tagliato in varie forme per componenti complessi come cuscinetti conduttive, molle di terra e rivestimenti di copertura di schermatura conduttiva.
Come scegliere un nastro di lamina di rame di qualità High -?
Quando si selezionano il nastro per foglio di rame, è importante considerare i seguenti parametri chiave in base a requisiti specifici dell'applicazione:
Tipo e spessore del foglio di rame:
Foglio di rame elettrolitico: basso costo, superficie relativamente ruvida (opaca) e buona flessibilità, rendendolo adatto alla schermatura generale e alla messa a terra.
Foglio di rame arrotolato: superficie liscia (lucida), con eccellente duttilità, flessibilità e resistenza alla fatica flessibile. È adatto per applicazioni che richiedono una flessione ripetuta o un delicato assemblaggio (come il rinforzo FPC), ma con un costo più elevato.
Spessore: per applicazioni che richiedono un'elevata schermatura e conducibilità e che richiedono resistenza meccanica, scegliere un foglio più spesso (ad es. 70 μm); Per applicazioni che richiedono un'elevata flessibilità e conformabilità a superfici curve complesse, scegliere un foglio più sottile (ad es. 18 μm, 35 μm).
Tipo adesivo: questa è la differenza chiave!
Adesivo conduttivo: deve essere utilizzato in applicazioni che richiedono continuità elettrica attraverso lo strato adesivo (messa a terra, connessioni conduttive, tutte - attorno alla schermatura). Prestare attenzione alla sua resistività al volume (in genere richiesto per essere<0.01 Ω·cm).
Non - adesivo conduttivo: usato solo per le applicazioni di schermatura o copertura in cui non è richiesta la conducibilità (ad es., Coprendo un foglio di rame danneggiato). Il costo è generalmente inferiore al nastro conduttivo.
Trattamento superficiale:
Bare rame: offre la migliore conducibilità ma è soggetto a ossidazione e annuo, potenzialmente riducendo la lunga affidabilità del termine -. Offre anche una buona saldabilità.
Tin Plating: offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, saldabilità e una finitura luminosa. È comunemente usato.
Nickel Plating: offre un'eccellente resistenza all'ossidazione, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura. La sua argentea - l'aspetto bianco ha una scarsa saldabilità (che richiede una saldatura speciale). È spesso usato in alta affidabilità - o ambienti difficili.
Vernice conduttiva: offre a basso costo, offre una certa resistenza all'ossidazione e si presenta in una varietà di colori (nero, grigio, ecc.). Tuttavia, ha una scarsa saldabilità.
Proprietà adesive:
Adesione: garantisce un'adesione sicura a vari substrati (metallo, plastica, vetro, PCB, ecc.). Disponibile in diversi livelli adesivi.
Resistenza alla temperatura: selezionare in base alla temperatura operativa ambientale (ad es. Alta - temperatura - nastro resistente per il piombo - saldatura libera).
Resistenza al solvente/chimica: considerare la presenza di agenti di pulizia, flusso, ecc. Nell'ambiente di applicazione.
Basso voc/alogeno - gratuito: conforma i requisiti ambientali (ad es. ROHS, REACH).
Proprietà fisiche:
Resistenza alla trazione e allungamento: influisce sulla lacrima e la resistenza allungata durante l'elaborazione e l'uso.
Efficacia di schermatura (SE): il valore di attenuazione per un intervallo di frequenza specifico (ad es. 30 MHz-1 GHz), con un migliore essere migliore.
Nastro di lamina di rameHa un posto speciale in elettronica e industrie contemporanee come materiale di schermatura conduttivo flessibile e a prezzi ragionevoli. La corretta selezione e l'applicazione del nastro di lamina di rame possono effettivamente proteggere le prestazioni del prodotto, l'affidabilità e la conformità normativa, se viene utilizzato per affrontare le fastidiose interferenze elettromagnetiche (EMI), creare percorsi di messa a terra affidabili, fornire soluzioni di schermatura flessibili o fornire connessioni conduttive convenienti. Per scegliere il miglior nastro di lamina di rame, è importante specificare le esigenze essenziali dell'applicazione (conducibilità, schermatura, messa a terra, ecc.) E considerare attentamente fattori importanti.
